Industri elemen pemanasan ngagunakeun rupa-rupa téknologi manufaktur pikeun ngahasilkeun elemen pemanasan pikeun rupa-rupa aplikasi. Téknologi ieu dianggo pikeun nyiptakeun elemen pemanasan anu épisién sareng dipercaya anu cocog sareng sarat khusus. Ieu sababaraha téknologi manufaktur konci anu dianggo dina industri elemen pemanasan:
1. Téhnologi Etching
Etching Kimia: Prosés ieu ngawengku selektif nyoplokkeun bahan tina substrat logam ngagunakeun solusi kimiawi. Hal ieu mindeng dipaké pikeun nyieun elemen pemanasan ipis, tepat, jeung custom-dirancang dina surfaces datar atawa melengkung. Etching kimiawi ngamungkinkeun pikeun pola intricate jeung kontrol rupa leuwih desain unsur.
2. Résistansi Kawat Manufaktur
Gambar Kawat: Kawat résistansi, sapertos nikel-kromium (Nichrome) atanapi Kanthal, biasana dianggo dina elemen pemanasan. Gambar kawat ngalibatkeun ngurangan diaméter kawat logam ngaliwatan runtuyan paeh pikeun ngahontal ketebalan nu dipikahoyong tur kasabaran.
220V-200W-Mini-Portable-Electric-Heater-Cartridge 3
3. Unsur pemanasan keramik:
Ceramic Injection Molding (CIM): Prosés ieu dianggo pikeun ngadamel elemen pemanasan keramik. Serbuk keramik dicampur sareng binders, dibentuk kana bentuk anu dipikahoyong, teras dipecat dina suhu anu luhur pikeun nyiptakeun unsur keramik anu awét sareng tahan panas.
Struktur manaskeun keramik
4. Unsur pemanasan foil:
Roll-to-Roll Manufaktur: elemen pemanasan dumasar-foil mindeng dijieun maké prosés roll-to-roll. Foil ipis, ilaharna dijieun tina bahan kawas Kapton atanapi Mylar, anu coated atawa dicitak ku tinta résistif atawa etched nyieun ngambah pemanasan. Format roll kontinyu ngamungkinkeun pikeun produksi masal efisien.
Aluminium-Foil-Pemanasan-Mats-of-CE
5. Unsur Pemanasan Tubular:
Tube Bending sareng Welding: Elemen pemanasan tubular, anu biasa dianggo dina alat-alat industri sareng rumah tangga, diciptakeun ku cara ngabengkokkeun tabung logam kana bentuk anu dipikahoyong teras las atanapi brazing tungtung. Proses ieu ngamungkinkeun pikeun kustomisasi tina segi bentuk sareng wattage.
6. Silicon Carbide Unsur pemanasan:
Réaksi-kabeungkeut Silicon Carbide (RBSC): Silicon carbide elemen pemanasan anu dijieun maké téhnologi RBSC. Dina prosés ieu, silikon infiltrates karbon pikeun nyieun struktur silikon carbide padet. Unsur pemanasan jinis ieu dipikanyaho pikeun kamampuan suhu luhur sareng résistansi kana oksidasi.
7. Unsur Pemanasan Infrabeureum:
Pabrik Lempeng Keramik: Elemen pemanasan Infrabeureum sering diwangun ku pelat keramik sareng elemen pemanasan anu dipasang. Pelat ieu tiasa diproduksi ku sababaraha téknik, kalebet ékstrusi, pencét, atanapi tuang.
8. Coil elemen pemanasan:
Coil Winding: Kanggo elemen pemanasan coil anu dianggo dina alat sapertos kompor sareng seuseuh, coil pemanasan digulung dina inti keramik atanapi mika. Mesin coil pungkal otomatis biasana dianggo pikeun akurasi sareng konsistensi.
9. Elemen Pemanas Film Ipis:
Sputtering sareng Déposisi: elemen pemanasan pilem ipis didamel nganggo téknik déposisi sapertos sputtering atanapi déposisi uap kimia (CVD). Métode ieu ngamungkinkeun pikeun déposisi lapisan ipis bahan résistif kana substrat.
10. Dicitak Circuit Board (PCB) Unsur pemanasan:
Manufaktur PCB: elemen pemanasan basis PCB dihasilkeun maké prosés manufaktur PCB baku, kaasup etching na percetakan layar tina ngambah résistif.
Téknologi manufaktur ieu ngamungkinkeun produksi rupa-rupa elemen pemanasan anu cocog pikeun sagala rupa aplikasi, ti alat-alat rumah tangga dugi ka prosés industri. Pilihan téknologi gumantung kana faktor sapertos bahan unsur, bentuk, ukuran, sareng tujuan anu dimaksud.
waktos pos: Nov-06-2024